Vakuumabscheidungs-Magnetron-Sputtersystem
- Anwendbare Materialien: Glas, Kunststoff, Stahl und andere metallische oder nichtmetallische Materialien (können mit nichtleitenden Materialien plattiert werden)
- Anwendbare Branchen: Kunststoffmetallisierung, Glasaluminiumspiegel, Silberspiegel, ITO-Glas, Low-E-Glas, Beschichtungsmaschine für Einweggeschirr, Solarkollektorröhre, Werkzeugbeschichtung, Dekorfolie für Mobiltelefone, dekorative Beschichtung von Keramikfliesen usw.
- Filmtyp: verschiedene Metallfilme oder Glas-, Keramikfilme
- Gerätegröße: Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Größen von Produktionseinzeltüren, Einzeltüren, Doppelzimmern und kontinuierlichen Produktionslinien entwerfen.
- Steuerungssystem: SPS-Steuerungssystem (automatisch, manuell optional)
- Stromversorgung: Gleichstrom, MF-Strom, Impulsgleichstrom
- Gerätefarbe: für Kunden zur individuellen Anpassung verfügbar
- Beschichtungszyklus: > 10 Minuten (je nach Prozesstyp ist der Beschichtungsproduktionszyklus unterschiedlich)
- Bediener: 2-3 Stromverbrauch pro Stunde: > 20 kW
- Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
- Prozessgas: Argon (je nach Prozess auch Stickstoff, Acetylen, Sauerstoff etc. einsetzbar)
- Unterstützende Arbeiten: Druckluft, Kühlwasser, Ofen, Prozessgas, Targetmaterial
Längere Lebensdauer
Die Vorteile von Beschichtungen, die durch Magnetron-Sputter-Technologie aufgebracht werden:
- Viele helle, metallische Farben
- Hervorragender Kratzschutz
- Umweltfreundliche Prozesse
- Die Mittelfrequenz-Magnetron-Sputter-Technologie wird häufig bei der Vakuumbeschichtung für dekorative Zwecke eingesetzt.Mit dieser Sputtertechnologie können wir wunderschöne Dekorfolien herstellen.Das Beschichtungsmaterial ist normalerweise ein Metall, da die durch Vakuumbeschichtung erzeugte Farbe durch reaktives Sputtern gewonnen wird.Bei diesem Prozess erzeugt die Magnetron-Sputterkathode etwas Wärme, was zu einer Verformung des hitzelabilen Rohmaterials führt.
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