Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschine für Kunststoff-Einwegbesteck
Art der Technologie: physikalische Gasphasenabscheidung Magnetron-Sputtern
- Anwendbare Materialien: in ABS, PP und anderem Einweggeschirr
- Beschichtungsart: Edelstahlbeschichtung
- Ausstattungsgröße: Je nach Kundenwunsch können verschiedene Größen der Produktion von Einzeltüren, Einzeltüren, Doppeltüren, Doppelzimmern hergestellt werden
- Steuerungssystem: SPS-Steuerungssystem (automatisch, manuell optional)
- Stromversorgung: Zwischenfrequenz-Gleichstromversorgung
- Gerätefarbe: für Kunden zur individuellen Anpassung verfügbar
- Beschichtungszyklus: 10-15 Minuten
- Operatoren: 2-3
- Stromverbrauch pro Stunde: ca. 40 KW
- Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
- Prozessgas: Argon
- Unterstützende Arbeiten: Druckluft und Kühlwasser
- Grundfläche: 5 * 4 * 3m (L * B * H)
Vorteile der Sputterbeschichtung
- Erstens ist die Palette der Beschichtungsmaterialien breit.
- Anders als die Verdampfungsbeschichtung, die durch den Schmelzpunkt begrenzt ist und nur das Beschichtungsmaterial mit relativ niedrigem Schmelzpunkt verwenden kann, wird der Sputterfilm durch Hochgeschwindigkeitsbeschuss von Argonionen gesputtert, und fast alle festen Substanzen können zum Beschichtungsmaterial werden.
- Zweitens hat die Filmdicke eine gute Stabilität.
- Da die Dicke der Sputter-Überzugsschicht eine sehr große Beziehung zu dem Targetstrom und dem Entladungsstrom hat, ist die Sputter-Effizienz umso größer, je höher der Strom ist, und gleichzeitig ist die Dicke der Überzugsschicht relativ groß.Denn solange der Stromwert gut kontrolliert wird, kann innerhalb des zulässigen Bereichs so dünn und so dick plattiert werden, wie Sie möchten.Und solange der Strom gut kontrolliert wird, egal wie oft die Beschichtung wiederholt wird, ändert sich die Dicke des Films nicht, was auch seine Stabilität zeigt.
- Drittens ist die Bindekraft des Films stark.
- Bei diesem Sputterprozess kann ein Teil des Elektrons auf die Oberfläche eines Grundmaterials auftreffen, um Oberflächenatome zu aktivieren und einen Reinigungseffekt zu erzeugen, die durch Sputtern des Plattenmaterials gewonnene Energie ist 1 bis 2 Größenordnungen höher als die durch Verdampfung gewonnene Energie. und wenn die Atome des Plattierungsmaterials mit solch hoher Energie auf die Oberfläche des Basismaterials auftreffen, kann mehr Energie auf das Basismaterial übertragen werden, um mehr Wärmeenergie zu erzeugen. Die durch die Elektronen aktivierten Atome werden zur Bewegung beschleunigt und miteinander verschmolzen Teil der Plattierungsmaterialatome früher,
- Die Atome anderer Plattierungsmaterialien werden nacheinander abgeschieden, um einen Film zu bilden, wodurch die Bindungskraft zwischen der Filmschicht und dem Substrat verstärkt wird.
- Das Magnetron-Sputtern wird deshalb für die Beschichtung von Kunststoff-Einweggeschirr empfohlen, weil Edelstahl als Ausgangsmaterial für die Beschichtung verwendet werden kann.Verglichen mit der Vakuum-Widerstandsverdampfungsbeschichtung, bei der Aluminium als Rohmaterial verwendet wird, ist die Magnetron-Sputterbeschichtung gesünder und kann die FDA-Standardzertifizierung für Geschirr bestehen.
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