Produkte
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PVD-Beschichtungsmaschine für Keramikgeschirr
Die PVD-Lichtbogen-Ionenplattierungsmaschine verwendet die PVD-Vakuumtechnologie, um verschiedene Farben in Vakuumplasmakammern zu erhalten.
Die Lichtbogen-Ionenplattierung erzeugt während des Prozesses viel Wärme und wird daher normalerweise für Metall- (hauptsächlich Edelstahl), Glas- und Keramikgegenstände verwendet.
Dies ist der dekorative Zweck des PVD-Beschichtungssystems.Die Farben können gemacht werden ist golden, blau, rosa, grau, roségold, bronze usw. -
Titannitrid-PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine
Die Titannitrid-PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine verwendet die PVD-Vakuumtechnologie, um verschiedene Vakuumbeschichtungen (hauptsächlich Titannitrid) auf Substraten zu erhalten.Der Punkt ist, dass die Technologie sowohl für dekorative als auch für funktionale Anwendungen verwendet werden kann.Der Unterschied besteht darin, dass die Maschine für dekorative Beschichtungen kein sehr hohes Vakuum und keine sehr hohe Temperatur wie für Hartbeschichtungen benötigt.
Diese Technologie wird häufig für Edelstahldekorationen, Keramikfliesen und Geschirr, Uhren und Schmuck verwendet.
Für funktionelle Anwendungen ist es an der Beschichtung von Hardware, Wolframkarbiden, Schneidwerkzeugen, Formen und Matrizen, Stempeln, Bohrern usw. beteiligt.
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Dekorative Lichtbogen-Ionenplattierungsmaschine
Die dekorative Arc-Ionenplattierungsmaschine verwendet PVD-Vakuumtechnologie, um verschiedene Farben in Vakuumplasmakammern zu erhalten.
Die Lichtbogen-Ionenplattierung erzeugt während des Prozesses viel Wärme und wird daher normalerweise für Metall- (hauptsächlich Edelstahl), Glas- und Keramikgegenstände verwendet.
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Vakuumverchromungsmaschine für Schaufensterpuppenteile
Vakuumverchromungsmaschine für Schaufensterpuppenteile, Allgemeine Beschreibung:
Vakuumverchromung ist ein einfaches und effizientes Vakuumbeschichtungsverfahren.Sein Ausgangsmaterial ist meist reines Aluminium, das auf der Oberfläche von Kunststoff, Glas und Keramik einen stark reflektierenden Spiegeleffekt bilden kann.
Der Vakuummetallisierungsprozess erfordert eine glatte, trockene Oberfläche, daher verwenden wir normalerweise eine Vakuumbeschichtung mit einer Lackierspritzanlage.
Nach der Vakuumbeschichtung können wir durch Färben oder Sprühen alle Arten von leuchtenden Farben erhalten.
Die Vakuumverchromungsmaschine hat die Vorteile einer hohen Effizienz, eines schnellen Zyklus, niedriger Produktionskosten und einer einfachen Bedienung.
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Kunststoff-Vakuummetallisierungsmaschine
Die Kunststoff-Vakuummetallisierungsmaschine ist mit einigen Systemen zusammengesetzt, darunter ein Vakuumpumpsystem und eine Vakuumkammer.Beschichtungssystem, Steuerungssystem.Das Vakuumpumpsystem wird mit einigen Pumpen geliefert, die Vakuumkammer wird entsprechend der Größe der Produkte und der gewünschten Leistung hergestellt und ausgelegt.Das Beschichtungssystem für den Vakuummetallisierungsprozess wird normalerweise als Wolfram + Aluminium-Aufdampfbeschichtungssystem mit Hochspannungstransformator verwendet.Das Steuersystem kann eine automatische und eine manuelle Steuerung sein.
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Vakuumbeschichtungsmaschine für Weihnachtskugeln
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vakuumbeschichtungsmaschine für Weihnachtskugeln, die ein Widerstandsheizverfahren in einer Vakuumkammer verwendet, um einen Metalldraht (Aluminiumdraht), der an einem Widerstandsdraht haftet, zu schmelzen und zu verdampfen, und die verdampften Metallmoleküle werden auf einem Substrat abgeschieden, um zu erhalten eine glatte Filmschicht mit hohem Reflexionsvermögen, um den Zweck des Dekorierens und Verschönerns der Oberfläche eines Artikels zu erreichen.
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Vakuumbeschichtungsmaschine
Die Vakuumbeschichtungsmaschine ist in unserem Unternehmen hauptsächlich an drei verschiedenen PVD-Technologien (Physical Vapour Deposition) beteiligt, darunter thermische Widerstands-Aluminiumverdampfung, Magnetron-Sputtern und Lichtbogen-Ionenplattierungstechnologien.
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Inline-Magnetron-Sputtersystem
Das Inline-Magnetron-Sputtering-System ist eine Art Vakuum-Dünnschichtabscheidungsanlage, die für verschiedene Zwecke funktioniert.Die häufigsten Anwendungen unserer Sputteranlage sind:
Herstellung von Aluminiumspiegeln
- ITO-Glasbeschichtung
- Antireflektierendes Glas
- Dekorative Beschichtungen für Edelstahl und Glas
Dieses Beschichtungssystem ist für hochwertige Vakuumbeschichtungsanwendungen geeignet.Es erzeugt eine stabile Arbeitsleistung, um die Qualität von Vakuumbeschichtungsfilmen zu verbessern.
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PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine für kathodische Lichtbogenabscheidung für Schneidwerkzeuge
Die PVD-Vakuumbeschichtungs-Kathodenbogenabscheidungsmaschine hat die neu entwickelte Kathoden-Lichtbogen-Ionenquelle verwendet.Diese neue Lichtbogenquelle kann die Menge und Größe von Partikeln während des Prozesses effektiv reduzieren.Darüber hinaus arbeitet es stabil und kann die Arbeit bei geringem Stromverbrauch lange aufrechterhalten.Daher verbindet sich der Beschichtungsfilm gut mit der Basis und zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche und eine hohe Mikrohärte usw.
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Vakuumverchromungsmaschine für Sargzubehör
Vakuumverchromungsmaschine für Sargzubehör, die ein Widerstands-Wolfram-Heizverfahren in einer Vakuumbeschichtungskammer verwendet, um an einem Widerstandsdraht haftende Aluminiumdrähte zu schmelzen und zu verdampfen, und die verdampften Metallmoleküle auf Kunststoff-Sargzubehör abgelagert werden, um ein glattes und hohes Reflexionsvermögen zu erhalten Filmschicht, um den Zweck der Dekoration und Verschönerung der Oberfläche von Gegenständen zu erreichen.
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Vakuum-Dünnschicht-Magnetron-Sputtering-Beschichtungsmaschine
Vakuum-Magnetron-Sputtertechnik ist die Verwendung der weiblichen, bipolaren Elektrodenoberfläche mit dem Magnetfeld des Elektrons in der Drift der Kathodenoberfläche, indem das elektrische Feld der Zieloberfläche senkrecht zum Magnetfeld eingestellt wird, das Elektron den Hub erhöht und die Ionisationsrate erhöht des Gases, während die hochenergetischen Teilchen nach der Kollision ausgasen und Energie verlieren und so die Substrattemperatur senken, vollständige Beschichtung auf einem nicht temperaturbeständigen Material.
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Vakuum-Metallisierungsmaschine für Kunststoffkappen
Wir bieten eine hocheffiziente Vakuummetallisierungsmaschine für Kunststoffkappen.
Wir verwenden die Wärmewiderstands-Aluminiumverdampfungstechnologie, um reines Aluminium zu verdampfen und einen dünnen Film auf den Kunststoffartikeln zu bilden.Die metallischen Beschichtungen sind sehr dünn und können die Kratzer auf der Oberfläche von Produkten nicht abdecken.Daher müssen die Artikel vor dem Vakuummetallisierungsprozess gut geschützt und mit Basislack versehen werden.
Der Metallisierungsprozess ist eine Schnellzyklustechnologie, die das Hochvakuum in der Kammer sehr schnell herstellt, im Allgemeinen in 10-15 Minuten, und der Verdampfungsschritt dauert nur weniger als 1 Minute.Es passiert bei Raumtemperatur.So können die Rohstoffe von Produkten Kunststoff, Glas und Keramik sein.Da der Prozess und der Betrieb für Vakuummetallisierer in PVD-Technologien sehr einfach sind, ist dies die kostengünstigste Lösung für verschiedene Branchen.
Die Anwendung der Vakuummetallisierung ist sehr breit.Wir können die Vakuumplattierung für die Serienfertigung von Spiegeln verwenden.
Wir können Vakuummetallisierungsverfahren für glänzende metallische Dekorationen verwenden.
Kunststoffverschlüsse für Flaschen und Kosmetikverpackungen sind eine der häufigsten Anwendungen.
